热压机变量柱塞泵卸载转换故障的排除

热压机变量柱塞泵卸载转换故障的排除

(1)失效现象。多层热压机厂家控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。东莞热压成型机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。热压机制造厂家一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。金属热压成型机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。欧几里德170重型汽车的液压转向系统是由可变柱塞组成的，由于转向系统在运行过程中的压力损失，转向系统突然产生 T 形屏障。动态检查，发现系统工作压力很低，没有正常的泵升压和卸压状态的更换。初步判断是控制系统减压阀出现故障，更换新阀和调整系统工作 | 压力和卸载周期恢复正常。但是，当车辆随后在这个过程中运行，完全相同的故障再次发生。

经检查，发现当系统大流量输出、热压机泵恢复对系统升压的过程中，调压卸荷阀对 泵失去了正常的控制(在到达高压峰值|时，没有出现瞬间快速的卸荷动作，而是泵 出口压力及系统压力逐渐下降，并降至|泵卸荷状态设置压力的水平) ，最后无论流 量及转速怎样变化，也不能恢复正常的!系统工作压力。

(2)热压机变量以及柱塞转向泵的控制技术原理/于析。变量柱塞转向泵压力管理控制电路原理图，该系统研究工作可以正常时，升压、味态与卸荷状态的转换发展过程是瞬间能够快速有效完成的。调压卸荷阀实质是一个由同步先

可以快速完成，因为有一个链接到关键角色。 在增压过程中，当柱塞阀发生溢流动作时。 由于同步导频压缩，且为深溢出条件（即列）

尽可能地久。

同样，当系统工作压力达到低压值时，同步先导压力不再能锁定调压卸荷阀的深溢流状态。因此，柱塞泵的H压力输出将被恢复，同时该状态将被锁定。当达到高压峰值时，压力调节卸载阀将重新打开。出现欠深度j流动，使柱塞转向泵进入卸载工作。(3)热压机故障分析。根据上述原理并进一步检查发现，柱塞式转向泵的P导压力在卸载瞬间并不能瞬间泄压，而是逐渐下降，最终平衡在一个稳定的压力值。通过分析认为，昨天热压机调压卸荷阀要溢流时，由于同步先导压力值过小，不能发生深度溢流操作，状态不能锁定在I，而发生了一般溢流阀的溢流动作，使P先导压力不能瞬间完全泄掉，导致本次故障。

(4)故障进行排除。经进一步提高检查发|现，热压机高压滤芯堵塞问题严重，旁通阀发卡，造成高 压滤芯处压降太大，从而降低了管理系统|的同步发展先导压力值。 更换液压油、滤芯及修复旁通阀后，系统工作运转可以立刻得到恢复社会正常，故障分析排除。