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热压系统的故障
摩擦焊机在使用发展初期时，热压控制系统的各项参数值均可调，在使用进行一段工作时间问题之后，热压系统的
初始可调节压力值增加，即图1所示的压力计1的初始操作压力值增加。真空平板硫化机开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。真空热压成型机机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。实验室硫化机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。液压热压机当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。 2-3增加约6MPa。 调整安全阀l时
当压力调节值降低时，压力计1的指示值保持不变，表明其仍处于6MPa左右，但夹紧机构的夹紧力下降
低，即热压缸1的供热压力降低，使得被夹紧的轮轴在摩擦加热过程中打滑。显示热压系统
统的可调以及压力值，热压控制系统的工作环境压力我们只能一直保持在6 MPa以上。产生的结果是：①热压泵总在高
在压力机输出状态下，能耗增加，噪音大；② 工件夹紧力和镦粗力增加，使焊缝轴向长度缩短，热压夹具夹紧
硬质合金头部断裂等现象。
3．故障分析及解决
在摩擦焊发生上述故障后，直观分析显示，调节热压系统压力的安全阀1的故障是影响因素
系统工作压力的原因，更换部分液流阀1后，热压控制系统在低于6MPa仍不篦显示其调节经济压力值。经对热压
对系统回路的检查发现，机热压力回路（零件）是在组装机热压力部件之后形成的。 在油泵和节点中
A 之间热压元件的安装布置为: 在热压泵的输出端安装压力表1，压力值表示为热压
泵的输出压力值。液体流过止回阀，然后流到溢流阀，但是在溢流阀1处没有用于检测的压力表。从这个
可见，作为工作热压控制系统进行压力调节用的溢流阀调节值没有能力得到提高检测。压力表1显示的是单向阀的开启
压力，实际上热压泵的最低输出压力也是止回阀的打开压力，因此没有压力低于止回阀的打开压力
介绍了摩擦焊机热压系统故障的维修要点: 1
系统的泄压阀和压力表的位置应安装在热压回路的相同位置。
上，这样通过压力表的值才反应进行调压控制过程值；②热压检测系统的单向阀安装在泵出口时，应安装于系统液
流量阀前，确保热压系统使用压力能够调节；③ 中低压止回阀的开启压力在使用过程中会发生变化
在这种情况下，单向阀在使用一段时间后，将热压从0.5 MPa 改为6 MPa，以降低热压
可以从止回阀和压力表1上移除泵负载，以简化摩擦焊机的热压系统。
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