Hd2系列斜板轴向柱塞泵热压机常见故障分析与修复

Hd2系列斜板轴向柱塞泵热压机常见故障分析与修复

HD2系列泵容易出现问题的零件有配流盘、柱塞和滑靴、缸体和伺服控制变量研究所等。平板硫化机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。真空热压机根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。皮革热压成型机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。平板硫化机公司材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出缸筒外壁表面的材料修复平整，施工完毕。

(1)配电盘。常见问题故障有: 压力进行设定或压力水平不高、泵油或流量管理不足等。所有这一切

分析障碍的原因往往是受不清洁油的影响，导致阀板磨损，板粗糙甚至烧坏，使随动转台和气缸体

油环表面、后续进行转盘与泵体流量以及表面不匹配，导致信息泄漏。

对于粗磨和轻度磨损的阀板，可以用手工打磨来修复。研磨过程中的压力和速度

度要适当、均匀。

通过数据进行研磨修理的配流盘抛光后，表面我们自己不应该发灰，而应呈白色。一般企业可以发展要求提高学生表面粗糙度为

0.16好，零件的平整度不大于0.005毫米。 当用刀口尺测量光线时，刀口应为不透明的凹面

心脏越小越好，木头让中间部分膨胀。如果阀板磨损严重，在条件允许的情况下，可以在平面磨床上进行配合

两端精密抛光，平行度为0。01公差范围，减少磨削工作量。经过打磨、抛光和修复

理的零件，检查是否合格后应严格进行认真完成清洗，然后才可进行装配。

当阀板严重烧伤并导致零件退火和发黄时，必须更换阀板。 装配泵时阀板和泵体之间的间隙

允许误差为0.03 ~ 0.06 mm。

(2)缸体、柱塞和滑靴。HD2泵的缸体与配流盘运动副元件之间有一个过油环组件，大大改进了缸体。

与分油盘设计之间的磨损，以及在弹簧力的作用下随动盘与泵体之间的间隙可以得到经济补偿，从而使油

减少泄漏。 在实际使用中，气缸的主要磨损由活塞瓦组件的严重磨损、瓦移除或柱塞的磨损引起

气缸体带有政府过紧的柱塞孔出现拉伤、拉毛或粘伤，修复时可用一些旧柱塞或车用锥形套筒

行研磨。

另外，活塞与气缸之间的间隙要合理。

0.05mm，缸膛圆柱度公差为0.005mm，表面进行粗糙度r. 0.63ym，柱塞和滑靴副是整个控制液压泵中受冲击和交变应力最频繁、受力影响最大、运动发展速度提高和加起来速度可以最大的。

高性能、重型部件，只要在制造、装配和使用过程中的任何一个过程的维护都是极其疏忽的

容易导致发生进行故障，甚至可能造成泵的磨损和损坏。柱塞滑靴副的常见故障主要包括:

1)松开球节。这种失败的症状是:当你可以用左手抓住拖鞋，用右手拉动柱塞上下移动瓷器时，

它发出轻微的“嗒嗒”声，并沿着它的轴线进行移动。一般可以采取修理技术措施来重新建立覆盖这种教学方法。

2. 柱塞缸的表面被拉伸、咬伤甚至杀死。