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发布时间：2023-06-21T17:28:12更新时间：2023-06-21T17:27:57 浏览量：136如何测试热压机的热压系统？
热压机热压系统压力试验的目的是检查系统和回路的泄漏和压力强度。热压机厂家根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。塑料热压机感温棒：采用旋入式结构，测温灵敏、感热快、精度高。玻纤热压成型机加热器：电热模具专用内置式加热器，功率大、导热快、寿命长。热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。系统的压力试验一般采用逐步试验，每一步试验一次，然后逐步上升到规定的试验压力。这样，事故就可以避免了。
试验发展压力应为系统设计常用管理工作环境压力的15r2倍;高压控制系统为系统可以最大努力工作生活压力的12r 15倍;在冲击大或压力不断变化进行剧烈的回路中，其试验压力应大于尖峰压力;对于中国橡胶软管， 在15r2倍的常用教学工作学习压力下应无异状，在2r3倍的常用工作人员压力下应不破坏。 系统试压时，应注意以下事项。
① 试压时，应将系统安全阀调整到选定的试验压力值。
当热压机向系统输送油时，系统排气阀应该打开，只有在空气排出后才能关闭系统。同时，打开油门。
③如果系统出现异常声音，应立即停止测试，待查明原因并排除后再进行测试。④试验过程中，必须采取安全措施。
在运转调试过程中我们还要具有十分需要注意热压油的温度环境变化。一般的热压技术系统进行最合适的温度为 40r50°C，在此设计温度下工作时热压元件的效率达到最高， r由液的抗氧化性处于一个最佳发展状态。如果工 作温度可以超过80°C，热压机油液将早期劣化(每增加10°C，油的劣化速度不断增加2倍) ，还将引起蒙古度 降低，润滑材料性能变差，油膜容易造成破坏，热压件容易出现烧伤等。因此热压油的工作以及温度时间不宜超过 70r80°C，当超过中国这一目标温度时，应停机冷却或采取一些强制冷却处理措施。
在环境温度较低的情况下，在运行和调试时，由于蒙古稳定度增加、压力损失增大、泵噪声增大，效率降低，同时容易损坏部件，环境温度低于10 ° C时为危险温度，应采取预热措施。 降低溢流阀的整定压力，降低热压泵的负荷，当油温升至10 ° C以上时，应正常运行。
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