热压机滑台原位停止

热压机滑台快退终了时，其侧面的电气系统控制挡铁压下进行行程一个开关，使电磁铁2DT断电，电磁阀5处于发展中间中心位置，液动换向阀4也处于一种中间目标位置。imd热压成型机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。热压机制造厂家一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。数控热压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。真空热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。其油路是:

油泵2-止回阀3 → 顺序阀14（系统压力升高，间隔打开）1-23（不停止），然后滑动台停止就位，可变叶片泵2的排量由于系统压力增加而自动减小。 在现场停止情况下，由于使用液压方向阀4？ “0”形开启功能，可消除立式机床使用滑台时的滑动现象。

调整顺序阀14时，应确保快进阀关闭，以防止流量损失。在工作中进入阀门完全打开，防止背压增大。要做到这一点，顺序阀14应该保持紧密。并调节可变叶片泵2个排油调节螺杆，使速度快速满足要求。在此基础上，逐渐松开顺序阀14个弹簧，使快进速度不至于降到直线。

在图9-1中.16为热压机压力表开关，可依次测量六个点(现用三点).其值从压力表17观察到。

上述是YT4543型液压滑台，实现E次进给系统工作发展循环的工作。原理。1111不需要I次工作以及进给时，在滑台上不安装E次进给电气工程控制挡铁就可以了;如不需要死挡铁停留时，可用一个电气设备控制挡铁，控制活动行程开关可以代替学生压力通过继电器模块发出快退信号。若对控制挡铁租行程滑阀结构进行调酶，还可作为实现企业分级进给

常见的工作循环，如（深孔钻孔）、超程进给（两壁同心孔）、反向进给（正向、反向租用、精细加工）等。

组合机床进给传动的主要特点是：进给力和进给量的变化较大，要求液压系统能适应较大的进给力、较小的进给量，并保证运动平稳、系统能量使用合理及损失最小。为满足上述要求，目前国内大部分液压动力滑台的液压系统，采用变量泵和调速阀相配合的进口节流调速(YT4543型属于此类型)，或采用双联定量泵进口节流调速。在快进退时，两泵同时供池。而工作进给时，由高压小流量泵供油，并在滑台快进时，油缸采用差动连接。这就大大降低功率的损麓，使油液温升下降，并保证调速的稳定性。

液压滑台(特别是中、大型的)的运动惯性较大，选用的油泵排油量也较大。为减小换向冲击，目前国内大部分液压滑台，采用电一液换向阀、被动换向间，用"0'形开口机

能较多(YT4543型属于中国此类)，采用"M"型更为自己理想(对该泵同时向其它设备并联控制油路进行供油的系统不适用)。

液压滑台由快进到快进，在换油时必须可靠。 目前，国内液压滑台大多采用压缩行程滑阀（或行程速度调节阀）来实现。 另一个转换仍由电动限位开关实现。

组合机床动力部件的连续动作，或动作之间的联锁，通常是通过液压系统的压力变化来实现的。