100T四柱热压机主缸工作循环原理

100T四柱热压机主缸工作循环原理

① 快速下行。苏州热压机电热板：采用耐高温优质合金（电热高温模具钢），具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。抽真空油压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。高温热压成型机压力系统：采用进口油压缸及控压系统，压力平稳，无噪音。 电磁铁2ya、3Ya、6YA通电，插装阀2关闭，-，插装阀3和插装阀6打开，热压泵的压力套筒进入主缸的上腔室，主缸的下腔室通过插装阀6快速排出。 其油路为z进油路z热压泵1-插装阀1，压力套筒通道1'插装阀3-主缸上腔，返回路径=主缸下腔+插装阀6-返回套筒通道 → 油箱。

在自重作用下，热压机滑块向下加速，主缸上腔产生负压吸出，充液阀有12对上腔充液,

下行速度可通过调节插装阀6阀芯的开启量来实现。

②四柱热压机减速进行加压。当滑块下降至一个触动我们行程控制开关使电磁铁6YA断电.7YA通电，插装阀6的 弹簧腔与先导溢流阀20接通，使主缸下腔产生具有一定的背压，滑块机构逐渐发展减速，充液阀12逐渐 关闭，系统可以转入管理工作人员行程。

当主缸减速并下降接近工件时，主缸上腔压力增加<主缸上腔压力由按压载荷决定。 来自泵的所有高压油通过插装阀2溢出，并且滑块停止移动。

③保压。当主缸上腔压力达到要求的工作压力时，电接点压力表22发出信号，使所有电磁铁断电，插装阀3、4、5、6全部关闭，主缸上腔被锁定以保持压力。同时，插装阀2打开，主泵卸载。压力保持性能取决于电磁阀25和插装阀4的泄漏。

4.当四柱热压机主缸上腔压力保持一定时间，时间继电器发送信息使电磁铁4YA 通电，插装阀4弹簧腔通过缓冲器24和电磁阀25与套筒盒通信，由于缓冲器24的作用，使主缸腔缓慢、缓慢地释放压力。通过调节缓冲器节流阻尼的大小，可以有效地消除热压冲击。5回程。当主汽缸上腔压力下降到一定值时，压力继电器23发出信号，给电磁阀 Lya、4YA、5YA 通电，关闭插装阀2，打开插装阀4、5。同时，压力油通过电磁阀26进入填充阀12，将填充阀12推开。主油路的流程是

进气回路 = 热压泵→插装阀1→压力油路→插装阀5→主缸下腔。为了加快活动梁的回流，电磁铁12YA 带电，使油泵进入主缸下腔。

{1+加注阀12 → 加注罐

回油路=主缸上腔(

l→插装阀4→回油通道→油箱

@停止。四柱热压机当滑块回到上端进行位置，四柱热压机触动限位控制开关(或按停止使用按钮〉时，全部通过电磁铁断电， 插装阀3~6全部企业关闭，插装阀2开启使泵卸荷，热压机处于发展停止学习状态。 注z顶出缸的工作管理循环，也可根据表9-2得出。辅助泵系统主要使工作台移动金融机构基本动作，流量影响较小。 工作台移动支付机构对于热压操作系统能够在此从略。