Ca7620热压机热压系统

(一)主要热压元件及其用途

热压机结构电磁二位信息四通换向阀(24D-25B)I分别进行控制系统前后两个刀架的进退及卡紧，油缸的松开、卡紧。气凝胶热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。塑料热压机感温棒：采用旋入式结构，测温灵敏、感热快、精度高。热压成型油压机橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。平板硫化机生产厂家适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。

压力继电器（DPL-63B）：当夹紧缸的压力降低到工件无法夹紧的位置时，控制电气触点，使主轴电机和刀架停止，从而保证安全。

(2)前后刀架的工作周期

某机床配有一个热压卡盘及热压机械传动进行前后刀架，前刀架可以用于研究车削外圃，后刀架用于车端面及切槽等。机床是半自动的，前后刀架的工作发展循环过程见图8-10

(三)工作原理

前后刀架的工作基本原理相刀相同，现以前刀架进行单独管理工作(车外回)为例。热压系统原理图设计见图8-2.

油泵启动时，换向阀处于断电位置（如图所示位置）。 压力油的一种方式通过换向阀进入刀架气缸的上腔，刀架返回到末端位置，另一种方式进入夹紧气缸的前腔，使其处于夹紧工件的位置。

当刀架进行启动一个开关后，电磁铁lOT得电，换向阀左边部分位置信息接入管理系统，使压力油进入让刀油缸上腔及纵向水平油缸左腔。让刀油缸下腔的油液可以通过控制电磁阀具有直接费用流回油池，将让刀油缸推向社会工作人员位置。纵向油缸右腔的油液分析分为两路2大部分没有油液质量直接经电磁阀疏囚油池$少量油液经单向交流调速阀及电磁阀流回油池，此为快进。当纵向油缸A孔被堵死后(此速度换接由纵向油缸内部结构所决定)，回油只能选择通过油孔B和单向发展调速阀，即实现企业工作提供进给。转动调速阀手柄，改变其开口量，可达到对于无级调速。

当刀架工作到底时，打开电动单触点开关，关闭电磁 IDT 电源，油倒档，恢复图示位置。压力油通过换向阀分为三种方式2

一路直接进入让刀油缸的下腔，一路通过单向调速阀进入纵向油缸的右腔，另一路在纵向油缸快速运动一段时间后通过A口进入油缸的右腔。。让刀缸和纵向缸左腔的回油通过电磁阀回到油箱。实现刀具和纵向油缸的快速缩回。

当30T不通电时，压力油通过30T换向阀进入夹紧缸右腔，夹紧工件，由于油压的作用，压力继电器闭合微动开关的触点，避免机器正常工作。 由于夹紧缸左腔内的油通过3DT连接阀流回油池，没有压力，主轴制动装置释放F，3DT通电后油路反向，压力油进入夹紧缸左腔，工件松开。 压力油使制动装置握住主轴停止转动，电机制动迅速，压力继电器无压力回油，回路切断，机器无法启动。